南京不锈钢激光切割的激光功率首先要取决于切割资料、资料厚度和切割速度要求。激光功率对切割厚度、切割速度、切断宽度等有很大影响。一般激光功率增大，所能切割资料的厚度也添加，切割速度加速，切断宽度也有所加大。不锈钢激光切割要注意哪些因素？

不锈钢激光切割焦点方位对切断宽度影响较大。一般挑选焦点坐落资料外表下方约1/3扳厚处切割深度至大，且口宽度至小。

切割较厚钢板时，应选用焦矩较长的光束，以取得笔直度杰出的切割面。焦点深度大，光斑直径也增大，功率密度随之减小，切割速度下降。要坚持必定的切割速度需求增大激光功率。切割薄板宜选用焦距较小的光束，这样光斑直径小，功率密度大，切割速度快。

切割低碳钢多选用氧气作切割气体，以使用铁-氧焚烧反应热促进切割进程，并且切割速度快，切断质量好，可以取得无挂渣的切断。其压力增大，动能添加，排渣才能增强；切割气压的巨细依据资料、板厚、切割速度和切割外表质量要素确认。

喷嘴的结构形状和出光口尺度巨细，也影响激光切割质量和功率，不同的切割要求选用不同的喷嘴。常用的喷嘴形状有：圆柱形、锥形、方形等形状。不锈钢激光切割一般选用同轴（气流与光轴同心）吹气方法，如气流与光轴不同轴，那么在切割时易发生很多的飞溅。为确保切割进程的稳定性，一般要操控喷嘴端面与工件外表的间隔，一般为0.5～2.0mm，以便切割顺利进行。