因为碳钢中含有碳，对光反射不强烈，吸收光束很好，碳钢在所有金属材质中是适合激光切割机加工，也是效果好的，因此碳钢激光切割机在碳钢加工中有着不可撼动的地位。碳钢的应用正越加广泛，现代激光切割可以切割碳钢板的至大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。  

激光切割加工不锈钢，采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言，利用激光切割不锈钢是快速、有效的加工方法。影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。

与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得无粘渣的切缝，多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重烫伤，需要贴激光膜！ 

铝及合金，尽管激光切割机可以广泛应用于各种金属及非金属的材料的加工中。但是也一些材料，比如铜、铝及其合金等，由于自身的一些特性（高反射性）造成激光切割不易加工。目前铝板激光切割，广泛采用的是光纤激光器和YAG激光器，这两款设备无论是切割铝材还是切割其他材质材料，如不锈钢、碳钢等都有着不俗的表现，但是也都无法加工较厚的铝材。一般6000W的能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但是加工费用高。所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通?？苫竦媒虾玫那忻嬷柿?。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

铜及合金，纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割?；仆ㄍ辖穑┦褂媒细呒す夤β?，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。钛及合金，飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。  

合金钢，大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象发生。